作为先进鞋类制造设备的一流制造商和供应商,我们推出了PU/PU智能转盘式注塑鞋机。该系统专为大型生产设施而设计,重新定义了运营效率和输出质量。
专为多色单密度和双密度 PU 鞋底精心制作。
集成高精度计量泵,实现精确的物料分配。
具有静音、高速混合装置,可实现最佳混合。
使用旨在将聚氨酯原料转化为完美的高档鞋底的机器,步入鞋类制造的未来。当您站在PU/PU智能转盘式注塑鞋机旁边时,您首先注意到的是其高速混合装置的嗡嗡声——令人惊讶的安静运行,掩盖了其巨大的工业动力。该设备经过精心设计,可确保每一滴 PU 材料都得到绝对精确的利用,从而使鞋底具有完美的缓冲触感,并具有光滑、无瑕疵的饰面,提升了整双鞋的感知价值。

成品的视觉吸引力是不可否认的。得益于先进的独立配色单元,多色鞋底的颜色之间的过渡非常清晰且充满活力。没有色调浑浊或固化不均匀的情况。每个鞋底从模具中出来时都具有结构完整性,保证了耐用性和优质的触觉响应。通过复杂的 PID 温度控制来维持最佳的热条件,该机器消除了通常由环境波动引起的令人沮丧的不一致。您的生产线保持稳定的节奏,生产符合最严格质量标准的高端鞋类部件,同时显着减少材料浪费和运营停机时间。
| 机型号 | JG116/PUPU |
|---|---|
| 位 | 18/24/30 |
| 模架尺寸 | 200*400mm / 200*430mm |
| 锁模力 | 75KN |
| 进给量 | 20-60克/秒 |
| 螺杆尺寸 | 25毫米 |
| 原材料成分 | 2/3 |
| 色浆配比 | 2/4 |
| 适用材质 | 聚氨酯 |
| 适用产品 | 多色单密度或多色双密度PU鞋底 |
要实现卓越的鞋类生产,需要设备不留任何差错。该注射系统配备了创新机制,旨在简化您的操作并提高输出质量。
先进的阀门开启结构: 该机器采用全球最先进的阀门结构,保证稳定、无滴漏和高度可靠的注射顺序,防止材料堆积并确保模具入口清洁。
高精度计量泵: 自动计量系统具有出色的耐磨性,可通过数学精确性计算和分配 PU,消除材料分配中的猜测。
优化的混音装置: 体验速度与静音的完美融合。混合机构可快速均匀化聚氨酯化合物,同时保持低噪音环境,确保最佳发泡效果,打造更柔软、更有弹性的鞋底。
强大的PU循环系统: 片隙式过滤器、高精度PID温度控制和耐压保温罐的组合协调工作,以保持原材料的完美粘度和温度。
独立配色: 同时生产引人注目的多色鞋底。这个专用装置可确保颜料均匀分布,从而形成均匀、充满活力的表面效果,在零售货架上脱颖而出。
为了在竞争激烈的制造领域保持领先地位,您的工厂需要能够适应复杂需求的机械,同时保持严格的质量控制。探索该系统为您的工厂车间带来的多维优势。
适应性是该系统的核心。它提供 18、24 和 30 站配置,可轻松扩展以满足您的特定输出要求。无论您是制作复杂的多色单密度设计还是坚固的多色双密度 PU 鞋底,转盘架构都提供了处理不同订单量所需的灵活生产能力,不会错过任何一个节拍。
鞋底的物理特性——弹性、重量、寿命——完全取决于化学混合物。通过将高度耐磨的计量泵与先进的自动化控制系统集成,该机器实现了完美的配比精度。与高速混合头相结合,保证最佳的发泡反应,直接增强最终产品的结构完整性和舒适度。
温度波动可能会破坏生产运行。该机通过PID精确温度控制和优质的隔热材料罐消除了这种风险。片隙式过滤器持续净化流量,防止 PU 循环系统堵塞。这些组件与世界一流的阀门开启结构一起,确保不间断、全天运行,并具有绝对的热稳定性。
视觉缺陷会导致批次被拒收。该设备采用独立的多色配色单元,打破了传统单色机的局限性。它允许同时注入多种颜色,同时保持严格的边界和均匀的分散。其结果是缺陷率大幅降低,鞋类的高端吸引力显着提升。
您的生产线不会过时。该注射机建立在复杂的自动化控制的基础上,旨在与外围智能设备无缝集成。从机器人鞋底打磨臂到自动脱模剂喷涂系统,它为完全智能、节省劳动力的生产环境铺平了道路。
动力满足锁模和注射阶段的多功能性。它提供强大的 75KN 锁模力,防止飞边并确保鞋底边缘清晰。它完美适应标准200*400mm和200*430mm模架。它的高效喂料量为 20-60 克/秒,是生产从轻型拖鞋到重型安全靴和运动鞋等各种产品的理想解决方案。
选择正确的制造设备是影响您整个运营工作流程的关键决策。我们提供的不仅仅是机械;我们提供全面的解决方案,旨在提高您的生产标准并确保您的市场地位。
毫不妥协的工程标准: 从 25 毫米螺钉到耐压储罐,每个组件都经过严格测试,可承受最恶劣的工业环境,确保多年的可靠服务。
致力于创新: 我们不断完善我们的技术,集成 PID 温度控制和先进阀门结构等功能,使您的工厂始终处于鞋类制造的前沿。
量身定制的生产解决方案: 我们了解没有两个设施是完全相同的,因此我们提供可定制的工作站配置,以完全符合您的空间和输出要求。
卓越的最终产品质量: 我们对精确计量和卓越混合的关注直接转化为更高质量的鞋底,这意味着更少的废品、更少的材料浪费以及更高的最终用户满意度。
我们知道投资重型工业机械需要深思熟虑。下面,我们解决了一些最具技术性和操作性的问题,以帮助您做出明智的决定。
PID(比例积分微分)温度控制系统持续监控和调节材料储存和循环系统内的热量水平。聚氨酯对温度波动高度敏感;即使很小的变化也会改变其粘度和发泡膨胀。通过维持严格、稳定的热环境,PID 系统可确保 PU 混合物固化均匀,从而使鞋底具有一致的密度、卓越的灵活性和无结构弱点。
是的,该设备经过专门设计,具有高多功能性。完全具备注射多色单密度或多色双密度PU鞋底的能力。先进的独立配色单元和精确计量泵允许操作员无缝切换或组合密度和颜色,为生产运动鞋和重型安全靴等不同鞋类产品线提供巨大的灵活性。
片隙式过滤器是一个关键部件,设计用于在注射前连续筛选聚氨酯混合物中的杂质和未混合的颗粒。这样可以防止管道堵塞,并确保鞋底完美光滑。由于其易于访问的设计,维护非常简单;在计划停机期间进行例行清洁足以维持最佳流量并延长整个 PU 循环系统的使用寿命。
75KN 的强大锁模力可确保在高速注射和发泡阶段以巨大的压力将半模固定在一起。这可以防止任何材料从接缝处泄漏,有效消除鞋底边缘的多余材料。其结果是干净、形状完美的鞋底几乎不需要后期修整,从而节省了时间和人工成本。
绝对地。该机器采用专为现代化智能工厂设计的高度先进的自动控制基础。它可以与各种外部自动化系统无缝集成,包括用于喷涂脱模剂的机械臂、自动化鞋底脱模机器人以及后处理研磨机。这种兼容性使您能够显着减少体力劳动并过渡到完全自动化的制造生态系统。